以盖住堆放空间122的顶部开口,以便于电池模组90翻转后,底部件18支撑电池模组90,使之不易掉落,此外,该底部件18为绝缘材料,保证单体电池91的极耳不会因翻转相连引起短路。请继续参阅图2和图3,在实际使用中,在电池模组90堆垛前,端面挤压件161通过调节件移动到挤压固定件162附近,保证在电池模组90挤压过程中,堆放空间122有足够的移动空间,能保证电池模组90达到挤压力要求。侧面限位件14通过底板上的连接孔121基本定位到接近电池模组90的宽度,然后放置一颗单体电池91到两个侧面限位件14之间,松开连接件15,通过侧面限位件14上的调节孔141调节侧面限位件14的位置,直到侧面限位件14与电池模组90还有1到2毫米的距离,锁紧侧面限位件14,在两个侧面限位件14之间堆垛单体电池91,堆垛完成后,用长臂扳手转动调节件,通过调节件的转动,带动端面挤压件161向电池模组90侧移动,在移动过程中,电池模组90受挤压,直到达到电池模组90所需要的挤压力。电池模组90的宽度通过侧面限位件14在堆放件12上位置的调节而适用不同的电池模组90宽度,调节途径有两个,底板上的连接孔121可以大范围的调节位置,侧面限位件14上的调节孔141可以对侧面限位件14的位置进行细调。以人为本,科学发展,共建和谐。工程装配工装现货
本实用新型涉及电池装配技术领域,具体而言,涉及一种装配工装及焊接线。背景技术:在单体电池装配成电池模组的过程中,需要将多个单体电池排列紧密,以便于焊接连接。但是,现有的装配方式大多是批量生产,其能固定化地生产是单一品种的产品,难以适应电池模组的品种多样化的生产需求。有鉴于此,研发设计出一种能够解决上述技术问题的装配工装及焊接线显得尤为重要。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种装配工装,其具有能够适应电池模组的品种多样化的生产需求的特点。本实用新型的另一目的在于提供一种焊接线,其具有能够适应电池模组的品种多样化的生产需求的特点。本实用新型提供一种技术方案:方面,本实用新型实施例提供了一种装配工装,用于装配多个单体电池成组,包括堆放件、端面限位件、挤压组件、两个侧面限位件及多个连接件,所述挤压组件包括活动连接的端面挤压件和挤压固定件;所述堆放件的顶部开设有多个连接孔,所述端面限位件、所述挤压固定件及两个侧面限位件均可选择性地与部分所述连接孔相对,且通过所述连接件可拆卸地连接于所述堆放件,并共同围成用于排列所述单体电池的堆放空间,其中,所述端面限位件与所述端面挤压件相对设置。自动化装配工装厂家价格波纹管水压成型设备。
本实用新型涉及一种动触头装配工装。背景技术:目前,在低压抽出式成套开关设备和控制设备中常采用的一种动触头结构如图1和图2示,包括对触片3和第二对触片4,每对触片中的至少一个触片的一侧冲压出凹坑9以在另一侧形成凸起8,每对触片中的两个触片通过凸起8接触导电的同时形成散热间隙,每对触片上设置一个簧片5,簧片5的两端顶在每对触片上下两端的肩部,这种动触头还包括套设在两对触片外的支架6,支架6同时套设在簧片5外从而使簧片5产生变形以保证触头使用时的接触压力,支架6套设在簧片外之后,支架6上的扣销孔需要和两对触片配合形成的穿孔对应,然后需要将扣销7摁入支架6的扣销孔。现有技术中的这种动触头,目前的装配方式为纯手工装配,由于这种动触头零件多且比较小巧,纯手工装配非常困难。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种动触头装配工装,以解决现有技术中的动触头装配困难的问题。为实现以上目的,本实用新型动触头装配工装的技术方案如下:一种动触头装配工装,包括:定位块;定位孔,开设在定位块上,用于容纳动触头的两对触片,具有平行相对的两前后定位孔壁,两前后定位孔壁之间具有与动触头的成对触片的厚度相适配的距离。
无锡罗泰特自动化设备有限公司。组装流水线的速度是根据组装流水线长度得出工位数量,再根据组装流水线各工序的作业需要的长时间来确定生产节拍。当然,组装流水线作业时间长的可以拆分,装配流水线使每个工位作业量和作业时间相同。组装流水线的生产效率确定组装流水线上的标准工时:指在正常情况下,从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间,其包含直接工时与间接工时。即加工每件(套)产品的所有工位有效作业时间的总和。组装流水线标准工时制定方法:对现有各个工位(熟练工人)所有的有效工作时间进行测定,把所有组成产品的加工工位的工时,考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后,计算得到标准工时。直接工时:指直接作业的人员作业工时;间接工时:指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员,根据现车间管理组织的特点,车间除主任和直接作业人员外产生的工时;标准人力:指在设定的产量目标前提下,根据标准工时和实际生产状况,生产单位所配置的合理的人力数量。生产效率:实际产量×标准工时。汽车零部件去毛刺设备。
无锡罗泰特,自动冲孔机能够对多种材料进行打孔,而且准确度高操作速度快,所以在加工行业中应用的非常,但是在使用时如果操作不当,就会造成一定的安全隐患,所以国家对自动冲孔机有着严格的安全要求。下面就来了解一下自动冲孔机有哪些安全性要求呢?1、一般安全要求自动冲孔机的设计、制造必须符合相关规定。其中主要零件的强度、刚度和稳定性应保证满足使用需求,在使用寿命期内按规定使用时不能发生断裂和破碎现象。除此之外,任何零部件在运行时都不能松动或者脱落,运转系统安全要求自动冲孔机的飞轮在转动时应该平稳,转动方向要有符合要求的标志。对于人员容易触及到的一些运动部件,如电动机带轮、带、传动轴、传动齿轮、飞轮等都应该装有相应的安全防护装置。此外,液压系统也应有安全保护措施,当液压系统突然失压或中断时可以发挥良好的保护作用。电子行业非标自动化装配设备。品质装配工装诚信推荐
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从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。实施例:请参阅图1,图1为本实用新型实施例提供的装配工装10应用于焊接线100的结构示意图。本实用新型实施例提供一种装配工装10,该装配工装10用于装配多个单体电池91成组,其具有能够适应电池模组90的品种多样化的生产需求的特点。该装配工装10能够应用于焊接线100、装配线等加工场景,当然,该装配工装10也能够使用,如用于辅助测试等场景的装配。其中。工程装配工装现货
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